Крепежные изделия с каждым годом находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности. Это связано одновременно с несколькими факторами:
Недостаток квалифицированных кадров. Профессия сварщика в последние годы стала «вымирающей» по причине провала в профильном образовании;
Простота использования. Крепежные изделия просты в использовании и не требуют высокой квалификации монтажников, в отличие от сварки;
Модернизация производств. Совершенствование технологий изготовления сталей, и как следствие появление новых марок сталей, приводит к повышению механических характеристик крепежных изделий.
Для соблюдения требований, предъявляемых к крепежным изделиям, необходимо проводить контроль качества, который включает в себя проверку механических свойств образцов.
В основе требований к проводимым испытаниям крепежей лежат такие стандарты как:
ГОСТ ISO 898-1-2014 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы».
ГОСТ ISO 898-2-2015. Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы.
В лаборатории «НПО Феррум» проводятся следующие виды механических испытаний крепежных изделий:
Испытание на растяжение обработанных испытательных образцов (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения);
Испытание на ударный изгиб обработанных испытательных образцов;
Испытание болтов на растяжение на косой шайбе;
Испытание болтов на растяжение (разрыв);
Определение фактического класса прочности болтов.